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热泵蒸发浓缩结晶技术

热泵蒸发浓缩结晶技术

热泵蒸发浓缩结晶技术作为现今最先进和最高效的蒸发技术在欧美国家被广泛应用于各个行业的浓缩、结晶及干燥。热泵蒸发器采用热泵压缩的原理,在两端输出热媒和冷媒同时对物料进行蒸发和对蒸汽进行冷凝。与此同时,高真空度保证物料能在极低的温度下进行蒸发。

 

热泵蒸发浓缩结晶技术:

热泵蒸发是指将蒸发器蒸出的二次蒸汽用压缩机压缩,提高其压力,使其饱和温度超过溶液的沸点,然后送回蒸发器的加热室作为加热蒸汽,此种方法称为热泵蒸发。采用热泵蒸发只需在蒸发器开工阶段供应加热蒸汽,当操作达到稳定后,不再需要加热蒸汽,只需提供使二次蒸汽升压所需要的功,因而节省了大量的生蒸汽。


热泵蒸发器工作原理:

热泵蒸发器是二次蒸汽与生蒸汽的焓差并不大,只是二次蒸汽的压力和温度比较低,采用某种办法提高二次蒸汽的压力,则二次蒸汽中的热能可得到反复应用,而此过程需要的外加能量远小于由此可收回的可利用能量,从而达到节能的目的。在乳品厂,采用带一个热泵的双效蒸发系统,蒸发1kg水,仅需生蒸汽0.44kg,与三效蒸发的效果接近。

食品厂中经常使用的一种蒸汽压缩方式,采用热能压缩器,利用较高压力的工作蒸汽,将蒸发出来二次蒸汽压缩,提高其压力。进而作为蒸发器加热蒸汽。工作蒸汽通过喷嘴绝热膨胀,以极高的速度进入吸气室,由于流动速度增加.在吸人室造成低压,二次蒸汽被吸人而与工作蒸汽混合,相互混合的蒸汽进行速度的等化及升压。在扩压器的喉部,混合蒸汽的速度降低而压力升高。结果是消耗一部分工作蒸汽的能量,将二次蒸汽压缩,压力提高到较高水平。整个过程包括静压能与动能转换、吸入、混合及能量交换等系列操作。

热泵蒸发浓缩结晶技术


蒸发器的设计:

蒸发器和压缩机一样也是热泵蒸发系统中的重要设备,一定要根据所浓缩的物料的性质来认真考虑。

(1)热泵蒸发器的类型:工业用热泵蒸发器一般多采用外加热自然循环型,中央循环管式及升膜或降膜式蒸发器。其他型式较少。

(2)蒸发器材质的选择:要根据蒸煮溶液是酸性条件,还是碱性条件来确定。

(3)蒸发器内操作压力:食品和药物的浓缩一般要求蒸发器内沸腾溶液在负压条件下操作,以防浓缩物质在高温下变质,这就要求蒸发器的加工质量要高,以防外部空气向内渗漏。但在废水处理及无机盐类等的浓缩生产时,蒸发器一般最好常压操作。

(4)设备费和运行费的考虑:在同等的节能条件下,如果着眼点是减少运行费,那就要把蒸发器加热面积设计大一些,使传热推动力Δt变小。因而,驱动压缩机的电机耗电会减小,这样运行费便降低。不锈钢材质已属普通材料。应使运行降低,则必须多用一些材料,但从总的经济效益来考虑还是合算的。


热泵蒸发浓缩结晶技术的特点:

热泵蒸发浓缩结晶技术 (2)

热泵蒸发浓缩结晶技术的技术参数

热泵蒸发浓缩结晶技术 (4)

热泵蒸发浓缩结晶技术 (3)

热泵蒸发浓缩结晶技术系统组成:

热泵低温蒸发器主要是对低浓度,低粘度料液进行蒸发,蒸发掉多余的水分,从而达到浓缩的目的。采用强制循环蒸发及结晶技术,对物料浓缩后进行结晶,或者对高浓度易结垢物料进行进一步的蒸发处理。利用热泵的低温蒸发技术对浓缩物料进行蒸发脱水处理。


热泵蒸发浓缩结晶技术应用领域:

热泵蒸发技术作为现今最先进和最高效的蒸发技术在欧美国家被广泛应用于各个行业的浓缩、结晶及干燥。环诺蒸发器公司引进德国热泵蒸发器核心部件,在国内进行组装,并为客户提供设计,生产,组装,运行等成套解决方案,为国内蒸发器的更新换代及节能环保事业贡献自己的一份力量。热泵蒸发器采用热泵压缩的原理,在两端输出热媒和冷媒同时对物料进行蒸发和对蒸汽进行冷凝。与此同时,高真空度保证物料能在极低的温度下进行蒸发。

热泵蒸发浓缩结晶技术主要特点:

相较于传统蒸发技术,热泵蒸发技术在能耗上可以节约90%以上;


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